Con 360º nos referimos a que ofrecemos un servicio integral y parcial. Podemos abordar un proyecto desde sus incios y asumir el desarrollo y diseño de un trabajo, pero si el cliente viene con la parte de ingeniería resuelta, nostoros fabricamos el molde, la pieza o lo que necesite. También ponemos a disposición de nuestros clientes la inyección de plásticos y mecanizados de precisión.
Innovación y precisión
desde la ingeniería del producto
El departamento de diseño e ingeniería es clave en la transformación de ideas en soluciones eficientes. Con amplia experiencia en el desarrollo de productos, abordamos cada proyecto con un enfoque integral y preciso.
- Diseño y Desarrollo de Moldes de Inyección: Optimizamos la producción y la calidad final, anticipando desafíos y proponiendo soluciones innovadoras.
- Análisis Reológico CAE: Utilizamos simulaciones avanzadas para optimizar el flujo del material en la inyección, reduciendo defectos y mejorando la eficiencia.
- Ingeniería Inversa: Digitalizamos componentes existentes para su adaptación y mejora mediante modelos CAD de alta precisión.
- Prototipos 3D: Validamos el diseño con prototipado rápido, asegurando funcionalidad y calidad antes de la producción.
Nuestra especialidad:
los moldes.
Somos especialistas en la fabricación de moldes de inyección, ofreciendo soluciones
de confianza para múltiples sectores.
Experiencia
multisectorial
Tenemos amplia experiencia en sectores como el médico, automoción, electrónica, aeronáutica y militar, aplicando nuestro conocimiento para desarrollar soluciones innovadoras.
Adaptabilidad y
Precisión
Fabricamos desde moldes de microprecisión hasta estructuras de gran tamaño de hasta 10 toneladas, ajustándonos a cada necesidad.
Versatilidad
en todas las fases
Además de la fabricación, ofrecemos mantenimiento eficiente y asistencia rápida, respaldados por un equipo experto y maquinaria avanzada.
Especialización técnica en moldes de alta complejidad
Garantizamos una calidad dimensional y repetitividad absoluta entre cavidades ciclo tras ciclo, gracias al control estricto y a la máxima precisión micrométrica en nuestros procesos de fabricación. Desarrollamos:
- Moldes Multicavidad: Diseñados para optimizar los tiempos de ciclo en grandes series.
Sobre-inyección de Insertos: Posicionamiento e integración perfecta de componentes metálicos o plásticos. - Moldes Bimateria: Soluciones complejas para piezas con requisitos funcionales o estéticos combinados.
- Paredes Finas: Ajustes críticos de cierre y guiado para evitar rebabas en espesores mínimos.
- Moldes para Alta Temperatura: Optimizados para la inyección de polímeros técnicos avanzados (PEEK, PPS, PPA).
- Taponería: Sistemas avanzados y dinámicos de desenrosque automático.
Moldes para Sala Blanca: Diseñados bajo normativas estrictas para el sector médico-farmacéutico y clínico.
Tecnologías aplicadas
Aumentamos la eficiencia, la automatización y la inteligencia del molde mediante la incorporación de sistemas avanzados directamente en la estructura:
- Cámaras Calientes Multicavidad: Sistemas de canal caliente e inyección secuencial de alto rendimiento con un perfecto equilibrado térmico.
- Refrigeración Adaptativa: Circuitos optimizados geométricamente que homogeneizan la temperatura del acero, eliminando alabeos y reduciendo drásticamente el tiempo de ciclo.
- Servomotores Eléctricos: Actuadores integrados para movimientos mecánicos internos de máxima precisión y control.
- Sensores de Presión y Temperatura: Monitorización activa y dinámica en cavidad para un control de calidad automatizado en tiempo real.
- Sistemas Eclipsables: Mecanismos y núcleos colapsables para la liberación de negativos y geometrías internas complejas.
- Sistemas de Vacío: Evacuación perfecta de gases en la cavidad para evitar atrapamientos y micro-quemaduras en resinas técnicas.
Rendimiento
y máxima durabilidad
Nos avala una dilatada experiencia en la selección técnica y aplicación de aceros de la más alta calidad, tratamientos térmicos avanzados y recubrimientos superficiales de última generación.
Gracias a la combinación idónea de estos materiales y tratamientos de alto rendimiento, logramos minimizar el desgaste por fricción o corrosión, asegurando la máxima vida útil y una durabilidad prolongada en moldes destinados a ritmos exigentes de alta producción.
Inyección técnica
de termoplásticos
Con más de 40 años de experiencia en el sector, nuestro valor diferencial no radica únicamente en inyectar plástico, sino en nuestra capacidad nativa como matriceros para poner a punto moldes complejos y procesar polímeros de ingeniería altamente variables. No somos un inyector convencional; somos un partner de alta precisión que asume la responsabilidad total del componente, desde la granza hasta el conjunto terminado.
El valor de un inyector con ADN de matricero:
Dominio de polímeros técnicos avanzados: Procesamos con total fiabilidad un amplísimo espectro de resinas técnicas y estructurales de alta exigencia. Nuestra experiencia abarca desde materiales amorfos y cristalinos estándar (ABS, PP, POM) hasta compuestos de alta tecnología térmica y mecánica: Policarbonato (PC), PMMA óptico, PBT, materiales autoextinguibles (PC/ABS V0), polímeros avanzados (PPS) y poliamidas con altas cargas estructurales de fibra de vidrio (PA +15%, +30% y hasta +50% FV).
Parque de maquinaria optimizado: Contamos con líneas de inyección de 50, 80, 110 y 250 toneladas, un rango de tonelaje estrictamente enfocado a la fabricación de piezas técnicas y componentes industriales que exigen un control milimétrico de las presiones y parámetros de cierre.
Solución integral 360º (Montaje mecánico): Elevamos el valor de vuestra cadena de suministro. No solo entregamos piezas desnudas; tenemos la capacidad técnica e instalaciones para realizar el montaje y ensamblaje mecánico completo de subconjuntos tecnológicos complejos, entregando el producto final listo para su integración (como sistemas avanzados de validación de tickets para el sector transporte).
Control dimensional integrado (Nuestro factor diferencial): A diferencia de las plantas de inyección convencionales de nuestro tamaño, MFC MoldCenter cuenta con su propio laboratorio de metrología avanzada (Zeiss / GOM). Esto nos permite realizar validaciones dimensionales y escaneados 3D a pie de máquina, asegurando una estabilidad dimensional absoluta y una repetitividad perfecta lote tras lote
Mecanizado de precisión
para sectores especializados
En MFC MoldCenter® aportamos soluciones de alta ingeniería en mecanizado para sectores tecnológicos donde una micra marca la diferencia. Contamos con una sala de precisión climatizada y controlada térmicamente, diseñada específicamente para cumplir con los rigurosos estándares de calidad que exigen las industrias de defensa, aeronáutica, electrónica y automoción avanzada en la fabricación de todo tipo de piezas y componentes técnicos complejos.
En MFC Mold Center®, nuestra capacidad de fabricación se extiende más allá de los moldes de inyección. Contamos con una sólida experiencia en la producción de componentes de alta precisión para sectores exigentes como el aeronáutico, la defensa y las telecomunicaciones.
Ofrecemos soluciones de mecanizado, erosión y rectificado para la fabricación en serie de productos metálicos bajo plano, cumpliendo con los estándares de calidad y las especificaciones técnicas más rigurosas.
Trabajamos con una amplia variedad de materiales técnicos, incluyendo aluminios de alta calidad y otras aleaciones específicas utilizadas en estos sectores. Nuestra experiencia y maquinaria avanzada nos permiten producir componentes con tolerancias ajustadas y acabados precisos, adaptándonos a las necesidades particulares de cada cliente.
Tecnologías integradas para
proyectos de máxima complejidad:
Eliminamos la necesidad de diversificar proveedores externos ofreciendo un ecosistema de fabricación completo bajo un mismo techo. Combinamos tres tecnologías críticas para asegurar la trazabilidad y la calidad absoluta de cada pieza:
- Centros CNC de Alta Velocidad y 5 Ejes: Equipados con la tecnología líder mundial de firmas como YASDA, DMG MORI y HERMLE. Garantizamos la máxima rigidez estructural, acabados superficiales excelentes y tolerancias geométricas perfectas en piezas de alta complejidad.
- Torneado Técnico de Alta Capacidad: Liderado por tecnología de referencia como el centro DMG MORI NLX 2500/700, equipado con torretas motorizadas y eje Y. Esta configuración multitarea nos permite realizar operaciones combinadas de torneado y fresado avanzado en un único amarre, asegurando una concentricidad absoluta y optimizando los tiempos de ciclo en piezas de revolución complejas.
- Electroerosión por Hilo y Penetración (EDM): Capacidad avanzada para procesar materiales de alta dureza y generar perfiles internos intrincados, chaveteros o vaciados ciegos imposibles de lograr mediante mecanizado tradicional por arranque de viruta.
- Rectificado de Ultra Precisión: El proceso definitivo para asegurar tolerancias micrométricas severas y niveles mínimos de rugosidad superficial, garantizando un ajuste perfecto y el óptimo rendimiento mecánico de los componentes terminados.
Un único partner tecnológico que integra todo el flujo productivo, respaldado por un riguroso control metrológico (Zeiss / GOM) para validar dimensionalmente cada pieza, desde la fase de prototipo hasta series especializadas de alta exigencia
Soluciones Integrales
para productos complejos
MFC MoldCenter® ofrece un servicio integral de fabricación, abarcando todas las etapas del proceso. Actuamos como un proveedor único, capaz de gestionar proyectos que requieren la integración de componentes plásticos, metálicos y procesos de ensamblaje. Nuestra capacidad incluye:
Producción de componentes plásticos mediante inyección.
Fabricación de componentes metálicos por mecanizado, electroerosión y rectificado.
Procesos de acabado: pintura, metalizado, cromado, etc.
Montaje de conjuntos y productos completos.
Gestión de la cadena de suministro y logística.
Este servicio integral simplifica, reduce los costes,
tiempos de producción y garantiza la calidad del producto final.
Sectores destacados
Realizamos variedad de trabajos para diferentes sectores, pero éstos son los
más significativos….
